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一體化溫度變送器是工業(yè)上應用***的測溫儀表，感溫元件主要是各種型號的熱電阻，通過溫度變送器變成4到20ma或0到10v輸出，供plc等控制系統(tǒng)應用?，F(xiàn)在國內(nèi)有很多廠家從事一體化溫度變送器的生產(chǎn)，其質(zhì)量差別也很大，選擇的時候應該仔細甄別。那么，影響一體化溫度變送器測溫效果的因素有哪些呢?歸納起來，主要有以下幾點：

*：插入深度

一體化溫度變送器測溫點的選擇是*為重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性和代表性，要不然就將失去測量與控制的意義。一體化溫度傳變送器插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差?？傊蔁醾鲗Ф鸬恼`差，與插入深度有關。而插入深度又與保護管材質(zhì)有關。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應由實驗確定。

第二：響應時間

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于溫度傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。*好選擇響應快的傳感器。對一體化溫度變送器而言除保護管影響外，感溫元件的測量端直徑也是其主要因素，即感溫元件越細，測量端直徑越小，其熱響應時間越短。

第三：熱阻抗增加

在高溫下使用的一體化溫度變送器，如果被測介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了一體化溫度變送器的響應時間，而且還使指示溫度偏低。所以，除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的步驟。

以上就是影響一體化溫度變送器測溫效果的三個因素，在使用的時候我們應當注意，根據(jù)實際情況，保證*佳的測溫效果。